導線熱剝鉗手柄100C平口刀頭通用剝細線粗線100A細孔100B粗孔薄層絕緣線剝皮

國產(chǎn)導線熱剝器設計精良，適用于熱剝不同絕緣層材料的導線。AT-100電熱剝器主機前面板具有ON/OFF 電源開關、LED 指示燈、熱剝器溫度控制鈕和“HI/LO”輸出插口，功率45W，與手柄輸出接頭處電壓為AC 5V，正常工作電流為2-5A，可調溫度范圍130℃～780℃。100A/100B/100C熱剝鉗手柄內(nèi)置發(fā)熱絲使刀頭的熱效率大大提升且功耗較低，且抗高溫、抗氧化、耐磨損，不損傷、不燒焦、不粘連導線，手柄內(nèi)置剝線長度控制器方便統(tǒng)一規(guī)格，可以完全滿足您的生產(chǎn)工藝要求，為軍工企業(yè)和電子生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)良選擇。

ARCUS 100A/100B/100C熱剝鉗手柄特點

工作溫度可達780℃ 以上，手柄內(nèi)置4根發(fā)熱芯，集中發(fā)熱在刀口上

能夠在短時間內(nèi)升溫到用戶設定的溫度，可以滿足當前或未來對于熱剝溫度的要求

前端的剝線孔徑制作精密，完全與線纜的線芯貼合，保護線芯并將絕緣體剝離

可剝除各種絕緣層材料如：PVC塑料、Nylon尼龍、Polyethylene、Tefzel、Teflon特氟龍、Silicone、Rubber

100A細線手柄用于0.15mm~0.61mm線徑，100B手柄鉗子常規(guī)處理直徑0.38mm~1.22mm導線

100C通用平行刀口不受特定線徑限制，可剝特細線或粗線及排線，另有100K熱剝刀用于特粗線及熱刮、熱切鏟等操作

手柄內(nèi)置剝線長度控制器，方便您統(tǒng)一產(chǎn)品的工藝要求

手柄手持部分采用優(yōu)質隔熱絕緣材質，確保您使用安全

本手柄使用壽命長，可節(jié)省重復采購時間和成本

導線熱剝器溫度設定選擇

根據(jù)導線和線纜的構成材質和厚度的不同，每個特定產(chǎn)品可能使用的檔位不一樣，下表的設定可作為參考。如果不了解絕緣層的類型，那么就從LO檔的“1”開始逐漸增加溫度，直到剝線器具有足夠的熱量可以穿透絕緣層而沒有熔化或燃燒。在這個恰當?shù)臏囟认?，剝離的絕緣層不會粘在剝線器上，也不會產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象。

使用LO低溫檔：PVC塑料——2.5檔、Polyethylene聚乙烯——4.0檔、Nylon尼龍——5.0檔、Kynar氟聚合物——8.0檔

使用HI高溫檔：Tefzel乙烯及四氟乙烯共聚物——1.0檔、Silicone硅塑料——6.0檔、Teflon聚四氟乙烯特氟隆——7.0檔

AT-100國產(chǎn)導線熱剝器系列規(guī)格參數(shù)

國產(chǎn)導線熱剝器與美國MEISEI替代型號對比表格

導線熱剝器操作概要說明

一、初始狀態(tài)：當購入儀器后，請檢查每個配件的完整性，拆下包裝后，請將手柄放入電源的固定器上，并將手柄插頭插入電源插座。

二、剝線長度限定：請在開機前調節(jié)剝線的長度，重新調整時需在尖端冷卻后進行以避免意外的燒傷。用手去調節(jié)手柄后面的尖端，將長度調節(jié)到合適的位置。不要去調節(jié)前方阻片。如果長度沒有特殊要求，將它向后移動，以不阻擋你的使用為宜。

三、設備運行：使用時確保手柄插頭已經(jīng)插好再打開電源開關，將溫度控制旋鈕調節(jié)到你需要的合適溫度，這個時候從固定器中取出手柄，手柄發(fā)熱后可以進行使用。

四、剝線操作過程

1. 用右手握著手柄，剝頭刀口朝上，刀背面正對操作者以看清適合的孔徑，將導線與手柄排成一排并正確的放置導線

2. 夾緊線纜，旋轉手柄大約15°以消除任何的絕緣體殘留，在轉動刀口過程中不能過分用力夾緊，以免在導線上留刻痕

3. 從手柄中移除導線并用手將剝下來的絕緣層拉掉。規(guī)范操作是用手拉脫剝離的絕緣端頭，建議不要用夾持刀頭直接拉脫絕緣皮，以免損傷導線芯線及刀頭。如果是考慮剝線效率，請在拉脫時把握好力度以及預估可能導致的使用壽命減損

五、結束工作：當使用過程中，短暫的停止使用，可以將手柄放入固定器中進入待機狀態(tài)，長時間停止使用，請將開關電源關閉，以延長熱剝器的使用壽命。